1、胶料混炼纯度佳。

利用两锥型押出螺杆将胶料有效地挤压至单轴螺杆时，以旋转推进送至模头，经过滤网过滤杂质，最后高压定量将胶料从模头挤出并裁切成型。

2、省人力 、省时间 、省能源。

传统生产线，22、18开炼机一班需要3人操作，多班生产的情况下倍数递增，而此机台一班仅需一人！

   该设备双电机均使用变频启动，配置75L万马力生产线，机台用电量为每小时20度左右，对比传统生产线每小时可节省30度以上！ 

3、连续性自动生产 , 高产値。

生产时，减少了开炼线卷包更替机台的时间，密炼机热料到入机台，后段直接接片，出片机我司独特设计压力传感，在不换色料的情况下，可以做到24小时不间断出片，厚度均匀，分散性好。保守估计，效率可提升百分之二十以上！

4、独特的锥型螺杆设计，可将胶料全部绞入而不发生积料及残料现象。

5、降低安全隐患。

传统开炼生产线，需要员工不停卷包更替机台，料温高且重操作繁琐，并且长时间与机台零距离接触，安全风险很高！此机台仅需员工在出料口牵引料片即可，安全方便。

6、冷却效果佳 , 可确保胶料物性及质量的稳定性。

7、清料方便 , 保养简单 , 机器寿命长。